由于物料看板安灯呼叫Andon系统产生详细的作业计划或者工序计划，并因此产生生产资源的计划，而每道工序包含很丰富的信息，可能与一定的人员、工资管理相联系；也可能与设备、班组等资源相联系；还可能与质量管理等相联系。有了作业计划，就可以完善ANDON安冬暗按拉灯呼叫系统对这些模块的管理。物料看板安灯呼叫Andon系统可以根据当日或一周的生产计划进行设置.通过对生产现场的生产节拍进行数据统计，实时地计算出生产计划的执行和生产效率.通过看板进行显示或从公司其它业务系统内提取相关计划数量及实际生产数量.因而现代化的工业制造型企业需要通过使用*新技术，联合多个独立的生产线组成一个优化的生产链，并连接基础的自动化级、过程级与管理级。
物料看板安灯呼叫Andon系统在生产计划完成后，自动生成任务派工单，根据生产设备实际加工能力的变化，制定并优化生产的具体过程及各设备的详细操作顺序；为了提高生产柔性，生产任务根据生产执行具体情况及设备情况，结合资源配置进行现场动态分配。由于总成车间物料看板安灯呼叫Andon系统产生详细的作业计划或者工序计划，并因此产生生产资源的计划，而每道工序包含很丰富的信息，可能与一定的人员、工资管理相联系；也可能与设备、班组等资源相联系；还可能与质量管理等相联系。有了作业计划，就可以完善物料看板安灯呼叫Andon系统对这些模块的管理。
只要流水线旁物料剩余量达到触发条件（即*低剩余量时），及时发出物料需求呼叫，通过网络传递到数据服务器，由系统处理并自动分配给适合的物料配送人员，物料配送人员及时组织物料配送上线，完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送；系统会实时记录下每一次物料看板安灯呼叫Andon系统发生的时间、地点以及对物料看板安灯呼叫Andon系统的响应情况，并对此进行分析。可以根据工位实际材料的消耗进行补充，提高效率，避免以往依靠经验配料造成的不合理及因为缺料配送造成的停线，换言之：系统实时根据现场的物料消耗进行及时补充。
其中ANDON安冬暗按拉灯呼叫系统汇总表包括:物料看板安灯呼叫Andon系统时长汇总柱状图、物料看板安灯呼叫Andon系统时长汇总饼图、物料看板安灯呼叫Andon系统柏拉图、物料看板安灯呼叫Andon系统次数汇总饼图等。总之，发生物料看板安灯呼叫Andon系统后，物料看板安灯呼叫Andon系统会马上发布报警呼叫，通知援助人员马上到现场解决问题，在规定的生产节拍内解决故障并复位系统。否则，将提交更上一层管理人员，采取措施，解决当前问题。
这导致用户对于ANDON安冬暗按拉灯呼叫系统的价值和定位产生误解，或者无法确立很坚定的应用信念。通过文档管理和标准控制功能的使用，物料看板安灯呼叫Andon系统能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元，并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。物料看板安灯呼叫Andon系统这不仅改善了流程的协同性，改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度，也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。
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